FallaktePremium-BBQ & Küchen-Produkte

Hochwertige Stahl- und Aluminiumprodukte entwickelt – 35 % Kostenersparnis, Ausschussquote unter 0,5 % und Premium-Schneidfähigkeit garantiert
Wie Babossa mit Mr China Supply von Qualitätsunsicherheit bei Stahlprodukten zu geprüfter Rohstoffgüte und perfekter Verarbeitung kam.
01 // Der Engpass vor Ort
Babossa, eine aufstrebende Marke im Premium-BBQ- und Küchensegment, wollte hochwertige Messer aus Damaszenerstahl, Spatulas, Teppanyakigrills und weiteres Zubehör aus China beziehen. Die Anforderungen an die Rohstoffgüte waren dabei besonders hoch: Jedes Messer musste höchste Schneidfähigkeit und Langlebigkeit aufweisen, jedes Grillzubehör aus Aluminium und Edelstahl musste hitzebeständig und verarbeitungstechnisch einwandfrei sein.
Bisherige Lieferanten konnten die geforderte Materialkonsistenz nicht garantieren – Härtegrade schwankten, Legierungen entsprachen nicht den Spezifikationen, und die Verarbeitungsqualität variierte von Charge zu Charge. Das führte zu Reklamationen und einem erheblichen Vertrauensverlust bei den Endkunden. Babossa brauchte einen Partner, der nicht nur sourct, sondern die Materialqualität systematisch prüft und die Produktentwicklung aktiv begleitet.
02 // Unsere Intervention in der Fabrik
Bertil Abel und sein Team haben für Babossa einen rigorosen Entwicklungs- und Qualitätsprozess aufgesetzt. Für jedes Produkt wurden zunächst umfangreiche Rohstofftests durchgeführt – Härtegrad-Messungen, Legierungsanalysen und Korrosionsbeständigkeitstests bei den Stahl- und Aluminiumprodukten. Erst nach bestandenen Tests wurde die Prototypenphase gestartet.
Besonderer Fokus lag auf den Messern: Hier wurden iterative Schneidtests und Haltbarkeitsprüfungen über mehrere Wochen durchgeführt, bis die perfekte Kombination aus Schärfe, Härte und Flexibilität erreicht war. Parallel dazu entwickelte das Team Spatulas mit ergonomischen Griffen und einen Teppanyakigrill mit optimaler Wärmeverteilung.
Bei jeder Produktionscharge führt das Shanghai-Team Vor-Ort-Kontrollen durch – von der Rohstoffprüfung am Wareneingang bis zur finalen Funktionskontrolle vor dem Versand. Alle Ergebnisse werden transparent dokumentiert und mit Babossa geteilt.

Messwerte // Vorher gegen nachher
Die Zahlen ohne Schönfärberei.
35 % Kostenersparnis durch Direkt-Sourcing ohne Zwischenhändler
Ausschussquote dauerhaft unter 0,5 % dank systematischer Vor-Ort-Inspektionen bei jeder Charge
Messer mit geprüfter Premium-Schneidfähigkeit und Langlebigkeit durch iterative Schneid- und Härtetests
Erfolgreiche Entwicklung von 5+ Produktkategorien – Messer, Spatulas, Teppanyakigrill und weiteres Zubehör
Stabile Rohstoffgüte durch standardisierte Härtegrad- und Legierungsanalysen vor jeder Produktion
Langfristige Herstellerbeziehung mit etablierten Prozessen für schnelle und zuverlässige Nachbestellungen
Ein Risiko abgestellt. Zwei bleiben offen.
Nächster Schritt
